冲压加工工艺中极易产生不良品，我们可以根据不同的原因进行改进，今天小编就和大家一起来学习冲压加工产生缺陷的原因。

　　冲压加工的掉落材料技术产生的缺陷是毛刺过大、变形、表面损伤、尺寸不一致、材料不足等原因，毛刺过大是凹凸模的间隙过大或过小，刃口磨损导向精度差，凹凸模的位置不同心等发生变形的原因是孔距过小，压板与凹凸模的面不协调，间隙过大等表面损伤，原因分析是操作时有拖拉现象，同时剪板时有损伤的尺寸不一致

　　冲压加工的深度加工技术产生的缺陷是表面裂纹、皱纹、表面伤痕、鼓包、凹坑等冲压零件裂纹的原因是凹模r角半径过小、压边力过大、材料成形性能差、材料尺寸大、凹模间隙小、润滑不当、定位不准引起的皱纹

　　冲压加工的翻边技术产生的缺陷是翻边不垂直，翻边高度不一致，翻边拉毛等，翻边不垂直可能是凹凸模的间隙过大，高度不一致可能是凹凸模的间隙不均匀，定位不正确，掉落尺寸不正确，翻边拉毛的原因是边缘有伤痕